挖机在狭窄空间作业时展现出了一定的灵活性。其紧凑的机身设计使得它能够在相对狭小的区域内进行转向和移动。例如，在城市老旧小区的地下管道改造工程中，通道宽度有限，小型挖机可以凭借较小的回转半径在有限的空间内灵活调整挖掘角度，将挖掘作业精准地控制在指定范围内，避免对周边建筑物和设施造成不必要的碰撞和损坏。并且，挖机的操作手柄设计较为灵敏，操作人员能够通过细腻的操作来控制动臂、斗杆和铲斗的动作，实现对狭窄空间内物料的精细挖掘与搬运，如在室内拆除工程中小心地拆除墙体、清理建筑垃圾等。
然而，挖机在狭窄空间作业的适应性也面临着诸多挑战。首先是空间限制对挖掘力的影响。由于作业空间狭窄，挖机的动臂和斗杆伸展范围受限，难以充分发挥其最大挖掘力。在挖掘坚硬土壤或岩石时，可能会因为无法施展出全力而导致作业效率低下，需要花费更多的时间和精力来完成任务。其次，狭窄空间内的视野盲区较大。挖机的驾驶室位置和结构使得操作人员在某些角度难以清晰地观察到作业区域的全貌，尤其是靠近机身的部位和角落。这就容易在挖掘过程中出现误操作，如挖到地下未探明的管线或撞到旁边的障碍物，从而引发安全事故或造成额外的损失。再者，狭窄空间内的通风和散热条件较差，挖机长时间作业可能会导致发动机温度过高，影响设备的正常运行，甚至可能引发故障，增加维修成本和停机时间。
为了提高挖机在狭窄空间作业的适应性，可以采取一些针对性的措施。例如，选用专门为狭窄空间设计的小型或微型挖机，其尺寸更小、机动性更强，更能适应狭小的作业环境。同时，配备先进的辅助作业系统，如 360 度全景摄像头、智能感应装置等，帮助操作人员更好地了解作业区域情况，减少视野盲区带来的风险。此外，加强对挖机的维护保养，确保其散热系统良好运行，定期检查设备的关键部件，及时发现并解决潜在问题，以保障挖机在狭窄空间内能够稳定、高效地作业。
综上所述，挖机在狭窄空间作业有一定的灵活性，但适应性方面存在不少挑战，需要通过设备选型、技术辅助和维护管理等多方面的努力来提升其在这类特殊工况下的作业能力。